Gretsch-Unitas: Modulare Stanzanlage mit Materialzwischenlager

 

Auftraggeber:
Gretsch-Unitas, einer der führenden Anbieter von Fenster- und Türtechnik, Automatischen Eingangs- sowie Gebäudemanagementsysteme. Die Unternehmensgruppe besteht aus über 50 Produktions- und Vertriebsgesellschaften in 35 Ländern.

 

Aufgabenstellung:

Gretsch-Unitas hatte hohe Anforderungen an uns gestellt:

 

  • Aus einem Grundmaterialbereich, d.h. Stangenmaterial von 4 m Länge und ca. 15 unterschiedlichen Profilformen und Materialeigenschaften, möchte das Unternehmen ca. 5000 verschiedene Werkstücke fertigen.
  • Das Grundmaterial muss "just in time" verfügbar sein.
  • Rüstzeiten werden wegen der kleinen Losgrößen weitgehend minimiert oder ausgeschlossen.
  • Die Werkstücklänge variiert zwischen 0,10 m und 2,20 m. Ein Werkstück muss nicht nur gestanzt, beschriftet und geprägt, sondern auch verformt bzw. gebogen werden.
  • Dies alles bei minimalen Toleranzen und in einem durchgehenden Arbeitsprozess.

 

Den hohen Ansprüchen an die Anlage standen nicht weniger komplexe Forderungen an die Steuerung und Automatisierung des Gesamtprozesses gegenüber:

 

  • Die Rohdaten für das Stanzsystem sollen am CAD generiert werden.
  • In einem Fertigungsleitrechner – welcher von uns entworfen wurde – sollen aus den Rohdaten die Produkte generiert werden.
  • Im Fertigungsleitrechner muss der Fertigungsplaner die täglich eingeplanten Aufträge interaktiv anlegen und in die Warteschlange des Zellenrechners einbuchen. Dort müssen die Aufträge nacheinander abgearbeitet werden.
  • Ein im Gesamtkonzept integriertes Grundmateriallager wird ebenfalls über den Zellenrechner gesteuert und betrieben.

 

 


Schaubild zum Thema:

 


 


 

 

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Bild: Fertigungsteile des Stanzrechners
Impressionen der Anlage